Ferrofluid
磁性流体
Technical Information
技术信息
Ferrotec材料技术有限公司致力于“基础开发”，以追求磁流体的进一步发展，与寻求未来新技术的大学进行“学术交流”，追求应用所需特性的“产品开发”，我们积极推动广泛的研发活动。
成份
磁性颗粒
磁性流体中磁纳米颗粒的尺寸是100A（10nm）
表面活性剂
磁性流体具有稳定的胶体稳定性，磁性颗粒因颗粒外的表面活性剂而不会聚集。
基液（载体）
有水、烃油、酯油、氟碳油等基础液，供使用和使用。
磁性流体的磁化特性
当没有磁场时，磁性流体只是液体，没有磁性。当它与磁场（如磁铁）发生作用时，它就被磁化了。然而，当你把磁铁移开（远离磁场），磁性流体的磁化又消失了。这种磁性称为超顺磁性。磁性流体不具有剩磁特性。
典型磁性材料的磁化曲线
磁性流体的磁化曲线
使用磁性流体的危害
与不使用磁流体的扬声器相比，使用磁流体的扬声器具有以下优点。
提高最大输入功率（散热效果）
一圈温度与输入功率的关系
使用磁性流体可以增加从音圈到磁铁组件的热传递。这增加了功率处理，减少了因热瞬变引起的故障。在相同的功率输出下，磁性流体使驱动器更小。作为热导体，磁性流体的效率比空气高600%！这些材料通过有效的热控制，进一步降低了由于温度变化而引起的阻抗的快速变化。
改善频率响应（阻尼效果）
输出声压频率特性 / 阻抗特性
不可接受的频率响应是由最低共振频率（fo）的阻抗峰值物质引起的。具有粘性阻尼的磁流体可以降低Q值和阻抗峰值，从而改善频率响应。
降低系统成本
无磁流体频率响应曲线
有磁流体频率响应曲线
磁性流体对音圈运动的粘性阻尼可减少振铃，产生更清晰的瞬态，并可简化交叉网络，包括消除扼流圈。
谐波失真的减少
无磁流体频率响应曲线
有磁流体频率响应曲线
具有磁性定中心特性的磁流体可以减少由于音圈摩擦而产生的报废，并且可以消除锥形驱动器中对定心支片的需求。同时，利用粘性阻尼的倍增效应，可以减少二次谐波和三次谐波失真。
关于磁性流体的注入量和选定
正确选择磁流体需要仔细平衡磁流体的特性与扬声器的特性。要考虑的五个最重要的因素是数量、粘度、磁化强度、相容性和挥发性。
注入量
扬声器的最佳磁流体量由气隙和音圈的物理尺寸决定，并可使用以下公式计算：
计算公式
-
V[ml]= 56.5A[E²＋C²-B²-D²]
所有测量单位为英寸
V[ml]=0.0035A[E²+C²- B²-D²]
所有测量单位为英寸
-
計測箇所
A =顶部厚度
B =中心球的半径
C =音圈内径
D =音圈外径
E =顶板的内径
建议的磁流体量公差为±10%，最好通过使用正容积置换分配器来保持。保持适当的磁流体量是至关重要的，因为过多地填充间隙是浪费，并且在填充间隙不足时会导致泄漏，从而使磁流体的传热效益最小化，损害流体的长期可靠性，并可能导致扬声器的响应异常。
粘度
一旦确定了磁流体的量，则应根据所需的阻尼量选择磁流体的粘度。
磁饱和强度
磁流体的磁化值应与扬声器气隙磁通密度和音圈偏移相平衡。高音喇叭或压缩驱动器具有高气隙磁通和最小的线圈偏移，要求磁流体磁化值在100-200高斯（10-20mT）范围内。另一方面，低音喇叭通常具有更低的气隙磁通量和更大的线圈偏移量，并且需要在300-400高斯（30-40mT）范围内的磁流体磁化值。高高斯磁流体在高温下的寿命通常较短。因此，为确保长期可靠性，建议只使用所需的磁性材料。